Si la mànega de greix de lubricació apilada s'enganxa no és un resultat absolut. Es veu afectat per quatre factors principals: entorn d'emmagatzematge, mètode d'apilament, estat de la mànega i durada d'emmagatzematge. A temperatura ambient normal, apilament lleuger i condicions d'emmagatzematge a curt termini-, les mànegues no s'adheriran entre elles. No obstant això, quan s'apilen de manera inadequada, és molt probable que la mànega de greix de lubricació multi-pateixi d'adhesió de paret-a{-i unió a la superfície, que és un tipus comú de danys a la mànega a l'emmagatzematge. Moltes mànegues pateixen danys a la superfície i canvis de rendiment a causa de l'adhesió causada per un apilament inadequat.
Per entendre el fenomen d'adhesió, cal començar amb les característiques superficials de la mànega de greix de lubricació. La superfície exterior de la mànega de greix de lubricació acabada està dissenyada amb una fina capa d'oli protector. Aquesta capa protectora s'aplica durant la producció per evitar l'envelliment de la mànega a curt termini, mantenir la flexibilitat superficial i evitar rascades durant la manipulació. A temperatura ambient normal i baixa pressió, aquesta capa d'oli es manté estable i no es transferirà entre mànegues ni provocarà unió. Tanmateix, quan les mànegues s'apreten amb força durant molt de temps, la pressió de contacte entre les parets de les mànegues augmenta i l'activitat molecular de la capa d'oli superficial augmenta, donant lloc a una tendència d'unió entre les superfícies adjacents de les mànegues. Aquesta és la causa fonamental de l'adhesió entre la mànega de greix de lubricació apilada.
La temperatura és un factor crític que afecta la probabilitat d'adhesió. En entorns d'emmagatzematge d'alta-temperatura, la pel·lícula d'oli superficial de la mànega de greix de lubricació es torna més suau i activa. Quan s'apilen diverses mànegues juntes, les pel·lícules d'oli a les superfícies de contacte de les mànegues adjacents tendeixen a fusionar-se sota pressió. Després d'un període d'apilament estàtic, les superfícies de contacte s'enganxen. Com més alta sigui la temperatura ambient, més ràpid es desenvolupa aquest procés. En canvi, a una temperatura ambient baixa i estable, l'activitat de la capa d'oli superficial és baixa i és molt menys probable que es produeixi l'adhesió. Cal tenir en compte que les altes temperatures no necessiten assolir nivells extrems. Fins i tot la calor acumulada als magatzems tancats a l'estiu pot augmentar la temperatura al voltant de les mànegues apilades i provocar l'adhesió.
No obstant això, l'adhesió entre la mànega de greix de lubricació apilada es pot evitar amb eficàcia adoptant mètodes adequats de gestió de l'apilament. En primer lloc, controleu l'alçada d'apilament i eviteu capes excessives per evitar una pressió excessiva a les mànegues inferiors. En segon lloc, manteniu una bona ventilació al magatzem d'emmagatzematge i eviteu una temperatura interior excessiva, sobretot eviteu l'emmagatzematge tancat en estacions de calor. En tercer lloc, mantingueu neta la superfície exterior de la mànega abans d'apilar i traieu l'excés d'oli residual. En quart lloc, no emboliqueu bé les mànegues apilades amb materials plàstics impermeables. Si es necessita un embalatge, es pot seleccionar un embalatge transpirable. Finalment, reorganitzeu regularment les mànegues llargues-emmagatzemades i eviteu la compressió estàtica permanent de les mateixes superfícies de contacte.
En resum, l'adhesió de la mànega de greix de lubricació és un fenomen físic relacionat amb la pel·lícula d'oli superficial, la pressió, la temperatura i les condicions d'emmagatzematge en lloc d'un defecte inherent de la mànega. Sempre que se segueixin regles d'apilament raonables durant l'emmagatzematge del magatzem, es pot minimitzar la probabilitat d'adhesió. Una bona gestió de l'apilament protegeix la integritat de la superfície de la mànega de greix de lubricació, conserva el seu rendiment original de la superfície i evita danys superficials innecessaris abans de lliurar la mànega per a l'aplicació.